硬質(zhì)合金的種類

碳化鎢/鈷（WC/Co）： 碳化鎢/ WC/Co）： 首先進(jìn)行商業(yè)應(yīng)用的燒結(jié)硬質(zhì)合金是由碳化鎢高角顆粒 與金屬鈷粘結(jié)而成。 與金屬鈷粘結(jié)而成。 對(duì)于從裝填密度而獲得的Z大硬度， 對(duì)于從裝填密度而獲得的Z大硬度，碳化鎢細(xì)粒應(yīng)盡可 能的小，Z好低于1μm 0.00004英寸 1μm（ 英寸） 能的小，Z好低于1μm（0.00004英寸）而且對(duì)于特殊用途 要相當(dāng)小。隨著鈷含量的降低其硬度和耐磨損性能增高， 要相當(dāng)小。隨著鈷含量的降低其硬度和耐磨損性能增高，只 要保證燒結(jié)中存在Z低含量的鈷（2%即可 即可， 要保證燒結(jié)中存在Z低含量的鈷（2%即可，盡管實(shí)際的Z低 含量是3% 即可?？傊?， 3%） 含量是3%）即可。總之，隨著碳化物細(xì)粒或鈷的含量或者兩 者的增加，會(huì)獲得更硬或者較軟的等級(jí)。 者的增加，會(huì)獲得更硬或者較軟的等級(jí)。 許多碳化鎢/鈷成分是通過(guò)少量但非常重要的添加劑進(jìn) 許多碳化鎢/ 行調(diào)整的-- 0.5到大約3%的鉭 --從 到大約3%的鉭、 行調(diào)整的--從0.5到大約3%的鉭、鈮、鉻、釩、鈦、鉿，或 其他的碳化物。這些添加劑基本的用途一般是抑制細(xì)粒成長(zhǎng)， 其他的碳化物。這些添加劑基本的用途一般是抑制細(xì)粒成長(zhǎng)， 因此可以保持始終如一的精細(xì)結(jié)構(gòu)。 因此可以保持始終如一的精細(xì)結(jié)構(gòu)。鎢鈦碳化物/ 鎢鈦碳化物/鈷（WC/TiC/Co）： WC/TiC/Co）： 這些百分度用來(lái)作為刀具切削鋼材和其他鐵基合金， 這些百分度用來(lái)作為刀具切削鋼材和其他鐵基合金，TiC 成分的作用是抵制由化學(xué)分解和形成麻坑所產(chǎn)生高溫的擴(kuò)散 性沖擊。碳化鎢擴(kuò)散到刀片的表面， 性沖擊。碳化鎢擴(kuò)散到刀片的表面，但是碳化鈦對(duì)這種擴(kuò)散 極具抵抗力。TiC中固溶體或 固溶晶體” WC保持著防止形 中固溶體或“ 極具抵抗力。TiC中固溶體或“固溶晶體”的WC保持著防止形 成麻坑性質(zhì)到很大的程度。 成麻坑性質(zhì)到很大的程度。 可惜得是，碳化鈦和TiC TiC基固溶體非常脆而且不如碳化鎢 可惜得是，碳化鈦和TiC基固溶體非常脆而且不如碳化鎢 耐磨。因此盡可能地將TiC的含量保持在Z低水平。 TiC的含量保持在Z低水平 耐磨。因此盡可能地將TiC的含量保持在Z低水平。 在極限配方中碳化物是不含鎢的并且完全是基于TiC TiC基礎(chǔ) 在極限配方中碳化物是不含鎢的并且完全是基于TiC基礎(chǔ)之上的，但一般的TiC成分不能超過(guò)18% 如果超過(guò)這個(gè)數(shù)值， TiC成分不能超過(guò)18%。 之上的，但一般的TiC成分不能超過(guò)18%。如果超過(guò)這個(gè)數(shù)值，碳化物變得過(guò)脆并且非常難于銅焊。 碳化物變得過(guò)脆并且非常難于銅焊。 WC/TiC/Co的成分具有兩種顯著的碳化物相 的成分具有兩種顯著的碳化物相， 一般情況下 WC/TiC/Co的成分具有兩種顯著的碳化物相， 幾乎純凈的WC角晶體和磨圓的TiC/Co 混合晶體。 WC角晶體和磨圓的 幾乎純凈的WC角晶體和磨圓的TiC/Co 混合晶體。在發(fā)展的制 造業(yè)中盡管WC/TiC/Co硬金屬應(yīng)用非常廣泛， WC/TiC/Co硬金屬應(yīng)用非常廣泛 造業(yè)中盡管WC/TiC/Co硬金屬應(yīng)用非常廣泛，在某些重要的考 慮中是禁止使用的， 慮中是禁止使用的，它們?cè)谠S多應(yīng)用中被具有更高強(qiáng)度以及 抗麻坑優(yōu)勢(shì)的WC/TiC/Ta(Nb)C/C9系列所替代。TiC， TiN以 WC/TiC/Ta(Nb)C/C9系列所替代 抗麻坑優(yōu)勢(shì)的WC/TiC/Ta(Nb)C/C9系列所替代。TiC， TiN以 及其他在硬基質(zhì)上的涂敷也已經(jīng)減少了高速加工鋼和鐵合金 對(duì)高TiC成分的吸引力。 TiC成分的吸引力 對(duì)高TiC成分的吸引力。

碳化鎢碳化鎢-鈦-鉭（-鈮）/鈷：除了涂敷碳化物之外， 除了涂敷碳化物之外，鎢-鈦-鉭（-鈮）等級(jí)可 能是Z常見的硬金屬級(jí)別了。主要應(yīng)用于切削鋼， 能是Z常見的硬金屬級(jí)別了。主要應(yīng)用于切削鋼， 它們組合并改進(jìn)了長(zhǎng)久以來(lái)形成的WC/TiC/Co WC/TiC/Co成分大 它們組合并改進(jìn)了長(zhǎng)久以來(lái)形成的WC/TiC/Co成分大 多數(shù)的特性。這些碳化物直接可以與碳多數(shù)的特性。這些碳化物直接可以與碳-氮化合物及 碳化硅陶瓷相媲美， 碳化硅陶瓷相媲美，并且這個(gè)級(jí)別Z好的硬質(zhì)合金 可以完成所有類型鋼的高速切削重任， 可以完成所有類型鋼的高速切削重任，這包括奧氏 體不銹鋼系列。 體不銹鋼系列。這些工具在韌性鑄鐵和鎳基的超耐 熱合金作業(yè)中也能工作得好，在這些切削過(guò)程中， 熱合金作業(yè)中也能工作得好，在這些切削過(guò)程中， 在切削刃處可以產(chǎn)生大量的熱合很高的壓力。但是， 在切削刃處可以產(chǎn)生大量的熱合很高的壓力。但是， 它們不具有微細(xì)粒純凈碳化鎢等級(jí)抗磨損， 它們不具有微細(xì)粒純凈碳化鎢等級(jí)抗磨損，或者涂 膠等級(jí)麻坑好的抵抗能力， 膠等級(jí)麻坑好的抵抗能力，以及碳化鈦基金屬陶瓷 所具有的性質(zhì)。 所具有的性質(zhì)。

碳化鈦/ 碳化鈦/鉬/鎳（TiC/Mo/Ni）： TiC/Mo/Ni）：

碳化鈦極端的壓入硬度和抗麻坑與它主要的原材料 二氧化鈦，TiO2）的廉價(jià)和可用性結(jié)合起來(lái)， （二氧化鈦，TiO2）的廉價(jià)和可用性結(jié)合起來(lái)，基于 這一種碳化物就提供了很強(qiáng)的使用品質(zhì)誘因。盡管是 這一種碳化物就提供了很強(qiáng)的使用品質(zhì)誘因。 在早期硬金屬歷史中開發(fā)出來(lái)的， 在早期硬金屬歷史中開發(fā)出來(lái)的，由于這些碳化物很 難進(jìn)行令人滿意的銅焊因此直至夾具出現(xiàn)之前很少得 到應(yīng)用。更甚的是，此種碳化物的脆性臭名昭著， 到應(yīng)用。更甚的是，此種碳化物的脆性臭名昭著，只 能用于振動(dòng)極小的精細(xì)切削條件下。 能用于振動(dòng)極小的精細(xì)切削條件下。 ? 記錄的極高的碳化鈦等級(jí)壓入硬度值并不同時(shí)具有相 應(yīng)級(jí)別的抗磨損能力， 應(yīng)級(jí)別的抗磨損能力，大家認(rèn)為明顯缺乏硬度的碳化 鎢在此方面的性能超過(guò)碳化鈦。而且，碳氮化合物、 鎢在此方面的性能超過(guò)碳化鈦。而且，碳氮化合物、 高級(jí)的含鉭多元碳化物和涂敷的變體形式一般都能提 供更好的全面切割性能。 供更好的全面切割性能。